2026-04-22
Па інфармацыі, прадстаўленай на Шанхайскай выставе медыцынскага абсталявання, кампанія Shanghai Xinliang Stainless Steel Tube Co., Ltd. (далей - Shanghai Xinliang), якая ўжо 26 гадоў спецыялізуецца на вытворчасці прэцызійных труб з нержавеючай сталі, працягвае займаць лідзіруючыя пазіцыі ў сегменце сярэдне-і высокадакладных трубных вырабаў дзякуючы сваім тэхнічным кампетэнцыям і высокай рэпутацыі на рынку.З'яўляючыся высокатэхналагічным прадпрыемствам і прадпрыемствам катэгорыі «Спецыялізаванае, прафесійнае і інавацыйнае», кампанія прытрымліваецца канцэпцыі:«Дакладная вытворчасць, строгі менеджмент, выдатная якасць кожнай трубы; высокая якасць і высокая эфектыўнасць, поўнае задавальненне кожнага кліента». Кампанія прапануе індывідуальныя рашэнні для такіх высокатэхналагічных галін, як медыцынскае абсталяванне, аўтамабільная прамысловасць і паўправадніковая індустрыя, дэманструючы высокі ўзровень кітайскай прамысловай вытворчасці.
Заснаваная ў 1996 годзе ў раёне Чжуцзяцзяо акругі Цынпу горада Шанхая, сёння Shanghai Xinliang ператварылася ў адно з вядучых прадпрыемстваў галіны, якое выклікае прыхільнасць сучасным вытворчым комплексам плошчай 12 000 м ² і больш чым 100 адзінкамі спецыялізаванага вытворчага абсталявання.Кампанія сфармавала каманду сфармавала каманду. У розны час прадпрыемства паспяхова прайшло сертыфікацыю па стандарту ISO 9001, стварыўшы трывалую аснову для забеспячэння стабільнай якасці прадукцыі.
Тэхналагічныя інавацыі з'яўляюцца ключавым фактарам канкурэнтаздольнасці кампаніі. У 1997 годзе распрацаваная Shanghai Xinliang капілярная трубка з нержавеючай сталі для пішучых вузлоў гелевых ручак (вонкавы дыяметр 0,3 мм, таўшчыня сценкі 0,08 мм) дазволіла пераадолець залежнасць ад імпартнай прадукцыі і зрабіла кампанію адным з асноўных пастаўшчыкоў для кітайскіх вытворцаў пісьмовых.
Пасля выхаду на рынак медыцынскага абсталявання ў 2012 годзе кампанія сумесна з шэрагам прадпрыемстваў, уключаючы Shanghai MicroPort, распрацавала спецыяльныя трубкі для хірургічных сшываюць апаратаў. Вырабы вырабляюцца з медыцынскай нержавелай сталі маркі 304, а шурпатасць унутранай паверхні складае Ra ≤ 0,4 мкм. Дадзеная прадукцыя выкарыстоўваецца больш за ў 500 000 адзінках малаінвазіўнага хірургічнага абсталявання. Гнуткія трубкі для эндаскопаў з мінімальным радыусам выгібу 5 мм паспяхова ўжываюцца ў гастраэнтэралагічных даследаваннях, а медыцынскія трубаправоды для падачы газаў сталі важным элементам сістэм кісларадазабеспячэння аддзяленняў інтэнсіўнай тэрапіі.
У сектары новых энергетычных транспартных сродкаў кампанія распрацавала высокадакладныя стрыжні з нержавеючай сталі для акумулятарных батарэй, якія лічацца эталонным кампанентам галіны. Вырабы вырабляюцца з высокатрывалай нержавеючай сталі маркі 304 і цалкам адпавядаюць патрабаванням да канструкцыйнай падтрымкі і цеплаадводу акумулятарных батарэй. Вонкавы дыяметр труб складае 2,0–3,0 мм, а адхіленне па раўнамернасці таўшчыні сценкі не перавышае ±0,02 мм. У 2016 годзе дадзены прадукт быў прызнаны «Высакаякаснай прадукцыяй» Шанхайскай асацыяцыяй трубавай прамысловасці і паспяхова прымяняецца ў аўтамабілях такіх вытворцаў, як BYD і SAIC Motor. дзякуючы строгаму выкананню памераў.
У цяперашні час асартымент прадукцыі кампаніі ўключае некалькі серый вырабаў, у тым ліку звыштонкія і звышдоўгія капілярныя трубкі з вонкавым дыяметрам ад 0,5 мм да 16,0 мм, задавальняючы патрэбнасці розных высокатэхналагічных галін. Высокая якасць прадукцыі забяспечваецца сучаснымі вытворчымі і кантрольнымі тэхналогіямі. Кампанія аснашчана пяцівосевым лазернымі ўстаноўкамі для рэзкі, абсталяваннем для лазернай зваркі і печамі светлага адпалу, што дазваляе ажыццяўляць поўны кантроль вытворчага працэсу. Для кантролю якасці выкарыстоўваюцца каардынатныя вымяральныя сістэмы, абсталяванне для вымярэння цвёрдасці і шурпатасці паверхні, а таксама іншыя сучасныя метады кантролю. Дзякуючы высокаму якасці прадукцыі рэгіёнаў, у тым ліку ЗША і краіны Еўрапейскага саюза. Трубкі санітарнага класа для кофемашын, вырабленыя па замове нямецкай кампаніі WK, паспяхова прайшлі еўрапейскую сертыфікацыю, а за больш за дваццаць гадоў супрацоўніцтва не было зафіксавана ніводнай рэкламацыі па якасці.
Асноўныя этапы развіцця кампаніі:
1.2000 год - перанос вытворчасці ў пасёлак Мааган раёна Сунцзян і пераход да маштабнага развіцця;
2.2008 год - атрыманне сертыфіката ISO 9001;
3.2011 год - прысваенне звання «Перадовае прадпрыемства раёна Сунцзян»;
4.2017 год - пераезд на новую вытворчую пляцоўку ў пасёлку Чэдунь;
5.2019 год - атрыманне сертыфіката IATF 16949;
6.2020 год - атрыманне статусу прадпрыемства катэгорыі "Спецыялізаванае, прафесійнае і інавацыйнае" і сертыфіката Высокатэхналагічнага прадпрыемства.
У перспектыве Shanghai Xinliang працягне развіццё тэхналогій вытворчасці прэцызійных труб з нержавеючай сталі, надаючы асаблівую ўвагу распрацоўцы перадавых вырабаў, уключаючы лёгкія кампазітныя трубныя канструкцыі, а таксама пашырэнню прымянення прадукцыі ў аэракасмічнай галіны і высокатэхналагічным машынабудаванні. Кампанія імкнецца стаць адным з вядучых сусветных экспертаў у галіне апрацоўкі развіццю сучаснай прамысловай вытворчасці Кітая.
